數字食品廠凈化車間的解決方案是在生產車間全面應用數字和網格技術，將數控設備的信息與過程設計系統，生產組織系統和其他管理系統集成在一起。形成綜合信息流自動化的集成制造系統。康德萊凈化表示，解決車間布局規劃從整體上改善生產的組織與管理，提高制造系統柔性和數字化設備效率。
數字化食品廠凈化車間解決方案通過構建制造過程信息平臺來改善整體生產組織和管理，并提高制造系統的靈活性和數字設備的效率，將制造信息及時地與相關部門、供應商共享，實現虛擬制造和并行工程，保障生產順利進行。
通過數字化食品廠凈化車間布局規劃的升級和改造，可以加快研發速度，幫助企業研發團隊和供應商緊密合作，實現協同研發，降低溝通成本。通過食品廠凈化車間解決方案有助于合理安排工廠運營和產品發貨，從而降低成本、提高效率，同時提升設備利用率和產品質量，降低能耗。通過互聯網和物聯網等新技術的使用給客戶帶來更好的體驗，客戶也愿意為更好的體驗支付費用。
通過在食品廠凈化車間使用數字技術和集成技術，員工可以在車間的運作中實現對所有數據的實時采集，自動處理和分析，大大提高了企業的生產效率。節省了人力資源，并提高了企業產品質量。同時通過對生產現場進行精益化布局規劃，滿足人與設備有機結合的要求，同時實現了生產現場與高科技信息技術結合，實現合理設計物流、人流及信息流，滿足工廠生產管理的靈活性、通用性和多樣化的要求。
管理人員不再擔心場景的混亂，也不必擔心異常情況在哪里。可以通過作業數據系統捕獲它，以實時跟蹤作業過程的進度和異常的發生。食品廠凈化車間中數據直觀、系統、多維度分析，為管理者減少現場重復的檢查工作、提高了管理效率。管理系統的應用、智能化設備的應用，更是減少了一線人員的工作強度，加強了企業人員的協作，幫助企業實現“開源節流”的目標。
總之，康德萊凈化表示，食品廠凈化車間的建設帶來的經濟效率體現在生產效率的提高和及時的訂單交付率上。 在人員和工廠基本不變的情況下，可以大大提高生產效率和月度計劃執行率。食品廠凈化車間中需要提高客戶滿意度。在循環取料平臺、工位制存儲的模式、供應商協同合作條件下，能減少倉儲人員、節約倉儲空間、減少包裝成本的同時保證管理秩序非常流暢。