接上文（GMP潔凈廠房施工方案（上））
6.6電氣工程施工方法
6.6.1基礎槽鋼的安裝
（1）基礎槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴重彎曲者可用千斤頂校直。
（2）基礎槽鋼焊接時與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴密、美觀。
（3）基礎槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過1mm，全長不平度和水平度不得超過5mm，埋設后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應與地坪相平。同一室內的幾條基礎槽鋼水平高度應一致。基礎槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。
6.6.2配電柜安裝
（1）盤、柜搬運時應采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時可將易損元件拆下。搬運過程中，一般不允許將其側放或倒放，防止翻倒。
（2）盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗收規范。
（3）盤、柜應固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應露出2～3絲扣。
（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈活、輕便、無卡塞現象；動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密，電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。
（5）盤面標志牌、框齊全，標志正確、清晰。
（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。
6.6.3電纜橋架敷設
（1）施工前應與土建、設備、工藝管道等確認走向無障礙；坐標、標高無差錯。
（2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。
（3）立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結構上，焊接牢靠。
（4）立柱、托臂的間距按橋架結構形式、安裝方式及負載或設計確定。
（5）橋架彎頭處要專設托臂支撐。
（6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機進行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。
（7）橋架應可靠地堅固在橫撐上，并應橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。
（8）橋架的延續連接應放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進行連接。連接螺栓螺栓頭應在橋架內側，螺母在外側。
（9）在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫為15～20mm。
（10）當需要在橋架上引下保護管時，應使用橋架管接頭。
（11）電纜橋架必須可靠接地。
6.6.4配管及穿線
（1）管子使用前應對內孔進行檢查，管子應不扁不裂，管內無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。
（2）切管用鋼鋸或砂輪切割機。
（3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。
（4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。
（5）明管在金屬結構上固定時，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進行防腐處理。
（6）管內穿線前要先清理管內雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。
（7）管內穿線不準在管內有接頭，接線盒內接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。
6.6.5電纜敷設
（1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應施工完畢。電纜通道無阻塞。
（2）電纜型號、規格和長度均應與設計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。
（3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接從車上直接推下。
（4）電纜牌上的電纜標志，應寫明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉角處、中間接頭處均應掛牌。
（5）電纜在橋架內要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。
（6）敷設電纜時注意不要劃破外層護套，電纜走向轉角處設專人負責，保證轉彎處有足夠的裕量。
（7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。
（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應與電纜一起貫穿互感器再接地。
6.6.6電纜頭制作
（1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規格、型號按電纜芯數來確定。
（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時必須編制作業指導書。
6.6.7盤、柜安裝的外部接線
（1）引至盤、柜內的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都應用異形管及記號筆按圖紙標記線號。
（2）當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應在輸入端一端接地。
（3）強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。
（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導線接頭必須進行焊接。
6.6.8電動機檢查接線
（1）接線前要進行電機的絕緣和接線檢查。
（2）打開端蓋，對電機的端部進行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。
（3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。
（4）接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。
（5）銅、鋁接頭和設備連接時，必須設法使接頭很緊密地和設備接線端頭接觸。
（6）電動機必須可靠接地，接地線接于電機接地螺栓上。
6.6.9防雷、接地裝置
（1）接地體的材質、尺寸應符合設計。
（2）接地體的布置和埋設應符合設計。
（3）接地體頂面埋深不應小于0.6m，埋設在地下的接地體不應涂漆。
（4）扁鋼與接地體焊接時，應焊在距離接地體最高點100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關規定。
（5）接地裝置敷設完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土，并予夯實。
6.6.10電氣調試
（1）交流電動機
a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應低于0.5MΩ；1000V及以上，在運行溫度時，定子繞組不應低于1 MΩ/KV；轉子繞組不應低于1 MΩ/KV。1000V及以上的電動機應測量吸收比，不應低于
1.2，中性點可拆開的應分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。
b.測量繞組的直流電阻：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組各相間差別不應超過其最小值的2%，線間不超過1% 。
c.定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量：1000V以上及1000KW以上、中性點連線已引出至端子板的應分相進行。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100% ；當最大泄漏電流為20微安以下時，各相間應無明顯差別。
d.定子繞組的交流耐壓試驗：額定電壓為6KV的，試驗電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓試驗儀進行。
e.檢查定子繞組的極性及其連接應正確。
（2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗應在合閘及分閘狀態下進行，當在合閘狀態下進行時，試驗電壓按其電壓等級確定。當在分閘狀態下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產品技術條件的規定，不應發生貫穿性放電。
（3）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器
a.隔離開關、負荷開關的有機材料傳動杠的絕緣電阻值，應符合規定。
b.測量高壓熔斷器的直流值，與同型號產品相比不應有明顯差別。
c.測量負荷開關導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定。
d.交流耐壓試驗。
e.檢查操動機構線圈的最低動作電壓，應符合制造廠規定。
f.操動機構的試驗：分、合閘操作，當電動機接線端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內時，應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。
（4）電力電纜
a.測量各電纜線芯對地及各線芯間的絕緣電阻，在直流耐壓試驗前、后均應測量。
b.直流耐壓試驗及泄漏電流測量：試驗電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗時，試驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。
c.檢查電纜線路的兩端相位應一致并與電網相位相符合。
（5）電力電容器
a.測量電容器電極對外殼的絕緣電阻。
b.測量電容值。采用電容表。
c.交流耐壓試驗：在電極對外殼間進行。試驗電壓按產品出產試驗電壓的75% 。
d.沖擊合閘試驗：在電網額定電壓下，對電力電容器組進行三次合閘，熔斷器不應熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過5% 。
（6）避雷器
a.測量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產試驗值比較應無明顯差別；FS型不應小于2500 MΩ。
b.測量電導電流，并檢查組合元件的非線性系數：按型號和電壓等級確定試驗電壓，電導電流應符合產品技術條件規定。FS型絕緣電阻不小于2500 MΩ時，可不測量電導電流。同一相內串聯組合元件的非線性系數不應大于0.04。
c.測量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓，應符合產品技術條件規定。
d.FS型避雷器的工頻放電電壓試驗。
e.檢查放電計數器的動作應可靠，基座絕緣應良好。
（7）低壓電器
a.測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1 MΩ；在較潮濕的地方，可不小于0.5。
b.電壓線圈動作值的規定，應符合下列規定：線圈的吸合電壓不應大于85%Un，釋放電壓不應小于5%UN；短時工作的合閘線圈應在85%～110%Un內，分勵線圈應在75%～110%Un內可靠工作。
c.低壓電器動作情況檢查。
d.低壓電器采用的脫扣器的整定，應符合下列規定：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定，其整定值誤差不得超過產品技術條件的規定。
e.測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應分別符合產品技術條件的規定。
6.7消防工程施工方案
6.7.1在吊頂內敷設
如火災報警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設的管道之中，在吊頂內配管應遵照下述順序施工。
（１） 確定位置：首先根據圖紙給出的數據確定包括探測器。警報器、顯示器等及接線盒和管子上下進出位置。
（２） 測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。
（３） 根據吊頂結構確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標高影響的處理方案。
吊頂內的管子也和在混凝土中敷設的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少彎管。在配管時注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂的主龍骨上，。嚴禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴禁將管子點焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。
由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點必須和裝修配合好，當吊頂主龍骨安裝完畢開始配管；管子敷設完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進度。在安裝時一定要配合面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。
為了保證在吊頂上安裝的火災探測器、音響等基本成排面行，互相對稱，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內的接線盒位置準確準確。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。采用塑料波紋管時注意安裝跨接地線。
鋼管暗配時，在鋼管的各個連接處應保證電氣連接的可靠性，必要時應做跨接地線。
預埋件的固定：一些有規則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預埋件，設計單位可能在土建施工圖上標出來，也有可能未標。標出來的部分具體由土建預埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設的火災報警設備所需要的預埋件，這些預埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會按施工圖紙核對，避免錯位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標注，則由安裝單位電工預埋。
預埋件形式。大小等，應按安裝的火警設備、材料的重量和外形尺寸來決定。一些支架的制作還需參照有關標準圖冊。一般預埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內進行調整。(參考www.iwuchen.com)
預埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時派人在現場監護，同時在圖紙上標注好位置，模板拆除后及時根據圖上位置將埋件找出來，避免時間一長遺忘。
預留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標注出來，但在土建予留時也要根據安裝圖紙的要求復核予留位置和尺寸。對于土建土上未標注而實際上安裝必須要的孔洞，可根據需要事先向監理工程師和建設單位書面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。
預留預埋工作是一項繁瑣而又重要的工作，必須仔細操作，要求施工員及班組人員仔細閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯埋，準確掌握標高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿挖補。同時在土建澆搗砼的時候要隨時有人配合檢查和監護，防止澆灌震搗時移位。所以予留予埋工作的好壞直接關系到今后對土建成品的保護，工作做得仔細，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經濟損失。
6.7.2管內穿線
穿在管內的絕緣導線其額定電壓不應低于500V。管內穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結束后開始。管內穿線前要先清理管子內部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時在管口戴上護圈，護圈的規格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護圈割開使用。
在進行管內穿線時要拉線與送線相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設置接線盒內。
不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一管內。橫向敷設的報警系統傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。火災報警系統的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號。管內導線的總截面（包括外護層）不應超過管子內截面積的40%。
在垂直管路中，為減少管內導線的下垂力，保證導線不因自重而折斷，應每隔一段距離在接線盒內將導線固定依次，一般線芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；控制電纜和其它截面（銅芯）在2.5mm2以下的絕緣線，當管路長度超過20m時均應設置相應的接線盒并將導線在盒內進行固定，以減緩導線的自垂拉力。
導線穿好后在剪除多余的電線時，要留出適當長度，以便于接線和今后維修。接線盒內的留線以繞盒內一周為宜；控制箱內的留線以繞箱體半圈為宜。
6.7.3明配管
明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應有褶皺，凹穴和裂等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；如果只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。
電線管路超過一定長度時中間可加裝接線盒或拉線盒，其位置要便于穿線。原則掌握如下：
a.管子長度每超過45米，無彎曲時。
b.管子長度每超過30米，有一個彎時。
c.管子長度每超過20米，有二個彎時。
d.管子長度每超過12米，有三個彎時。
明配于潮濕場所的均應使用水煤氣鋼管，明配與干燥場所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的內外壁均應進行除銹刷漆，其方法同暗敷管相同，管外表面除刷防銹漆外，還要刷灰色調和漆（或是設計指定顏色的油漆）。
明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線，跨接地線選用的規格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、弱電設備或接線盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：
|
敷設方式 |
鋼管名稱 |
鋼管直徑（mm） |
|||
|
15--20 |
25—30 |
40--50 |
65—100 |
||
|
最大允許距離（m） |
|||||
|
吊架、支架或沿墻敷設 |
厚鋼管 薄鋼管 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
|
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.5 |
||
鋼管進入接線盒、按鈕盒或控制箱時，應用納子或護圈帽固定，明配管敷設時的順序為：確定火警器件、設備位置—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線長度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線盒、控制箱連成一個整體、并焊接跨接地線—→安裝卡固—→接地。
單根線管敷設時，可以直接敷設在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設時，須采用支架加以固定。當管子進入接線盒、按鈕盒或控制箱時，管子要配入相應的孔中，要適當地將管子煨成鴨脖彎，使管子平整地緊貼在建筑物墻、梁、頂、柱面上，距離接線盒30mm處，用卡子將管子固定。
配管時要注意全部火災報警的金屬外殼都要保證接地可靠。明配管經過建筑物伸縮縫時，為防止基礎下沉不均或管子的熱脹冷縮而損壞管子和導線，需在伸縮縫的旁邊裝設補償用金屬軟管。金屬軟管與管端采用專用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮，沉降伸縮縫兩邊的管子之間要加焊跨接地線。
6.7.4電纜橋架的安裝及電纜敷設
電纜橋架為成品件，每兩米為一段，有成品的彎通，水平彎、垂直上下彎、三通、四通、活動彎頭等。采購時要事先對建筑結構及橋架走向位置、標高進行了解，作出詳細的統計，力爭到貨的零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架的緊固件、連接件、附件等隨橋架主體部件配套供應，但電纜卡子、尼龍扎帶等在訂貨時要單獨提出。
電纜橋架可以改變寬度，改變高度時一般以450斜角進行。在某一段內的橋架支、吊架應一致。支持橋架的支、吊架長度應與橋架寬度一致，不應有長短不一的現象。橋架的安裝要有利于穿放電纜電線。橋架安裝好后應進行調直，橋架應用壓片固定在支、吊架上。橋架的水平段每隔1.5--3米設置一個支吊架；垂直段每1--1.5米設置一個支架；距三通、四通、彎頭連接處0.5米處應設置支吊架。橋架經過建筑物伸縮縫時，應斷開100--150mm間距，間距兩段應進行跨接地線。
電纜橋架嚴禁采用氣割，一般也不需人為加工，若局部需要少量的改制和加工時，要采用鋼鋸片或砂輪切割機切割，加工的焊縫須刷相應顏色的防腐油漆。電氣上的接地螺栓已由制造廠家焊接在每節的端部，施工時用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再進行接地焊接。
電纜從橋架上到下或由設備進入橋架時應通過引下裝置，在安裝到引下裝置部位的兩側1米處增設加強支吊架。電纜引下裝置卡固在橋架上。引下裝置分A、B、C、D四種型號，可根據需要訂貨選擇。引下裝置的鋼管端口要使用管口護圈。如果朝槽架底引下時可用液壓開孔機在槽架底部開相應大的孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，嚴禁使用氣割開孔。
安裝電纜橋架之前要先安裝支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩部分組成，立柱焊在預埋鋼板上，立柱燒焊必須垂直，否則分影響托臂的安裝質量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種型號，上面有成排的長方形孔，可以調整托臂的標高。
成排的立柱必須在一條線上，具體操作時可先安裝某一段上最前和最末兩個立柱，繃好弦線后以次為標準安裝中間立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上安裝，另一種可直接安裝在墻柱梁而上。固定托臂同樣先將最前和最末兩個托臂按標高固定好，繃上弦線后以次為準再固定中間幾組。
自制支、吊架時可根據實際情況選擇角鋼或槽鋼加工，吊桿采用φ8mm的圓鋼，吊桿與角（槽鋼）之間螺栓連接。便于統一調整高度達到一致。
所有支、吊架、立柱、托臂安裝完畢，即可敷設橋架。橋架全部連接完后，還要做一次標高調整，然后緊固連接螺栓。連接螺栓時要注意，橋架上所有接地、連接螺栓、螺帽應向外，以免敷設電纜時刮壞電纜。
橋架的接地應按設計要求進行施工，可用16mm2的裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上每隔25米作一次重復接地。也可在橋架上敷設一條25×4 mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓連接一次，最后將接地扁鋼可靠接地。
電纜敷設的要求如下：
電纜在橋架上要松弛地、基本平行地擺放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處擺成“S”形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩端及轉彎處、接頭兩端都必須固定。
注意對電纜的保護，敷設時拐角、轉彎處有專人負責看守，注意轉彎處留有裕度。電纜之間不宜交叉。
垂直敷設或超過450傾斜角敷設的電纜，每隔1米左右要加以固定。固定用的卡子在電纜橋架訂貨時要單獨向制造廠報出計劃，以便配套提供。
在下列地方，電纜須掛標志牌。
a、 電纜終端頭，電纜連接處、豎井的兩端。
b、 電纜轉彎處、直線段每隔30米處。
標志牌可用白鐵皮制作，也可買成品的塑料牌。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、起迄點。標志牌規格要統一，掛裝要牢固。
6.7.5火災探測器的安裝
火災探測器具有早期探測火災信號的功能，是火災自動報警裝置的最關鍵部件，如果安裝的環境和位置不對，將無法如實有效地反應出早期火災的信號，因此火災報警器的安裝位置應滿足。
1、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應下于0.5m。探測器周圍0.5米內， 不應有遮擋物。探測器至空調送風口邊的水平距離。探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5米；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5米。在寬度小于3米的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10米；感煙探測器的安裝間距不應超過15米。探測器至墻端的距離不應大于探測器安裝間距的一半。
2、 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器的“十”線應為紅色，“—”線應為蘭色，其余的線根據不同的用途采用其他顏色區分，但要有施工記錄記載交付使用單位備案，同一工程中相同相同用途的導線顏色應一致。
3、 探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前要妥善保管，具有防塵、防潮、防腐蝕的措施。探測器的底座應固定牢靠，底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。
4、 探測器底座的外接導線，應留有不小于15厘米的余量，入端處應有明顯標志。導線的連接必須是可靠的壓接或焊接。當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的焊劑如焊膏等，可使用松香焊劑。
總之按驗收規范要求安裝探測器，是保證安裝質量和使用質量的關鍵。
探測器有幾種典型的接線方式，具體應根據設計要求實施。布線時注意最好使用“串聯方式”，數個探測器共用一個報警部位號時，最好是同一類型的探測器。手動火災報警按鈕不要與探測器共用一個報警部位號。
探測器的底板、底座在穿管布線時事先完成，將底座的有關連線接在底座的準確位置，然后安上保護蓋，待系統開通調試時再取下保護蓋安裝探測器。
6.7.6手動火災報警按鈕的安裝：
手動火災報警按鈕應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處。安裝應牢固，不得傾斜。外接導線留有不小于10厘米的余量，且端部應有明顯的標志。
6.7.7火災報警控制柜與消防控制設備的安裝：
火災報警控制柜安裝前土建工作應基本完工，屋頂、樓板施工完畢；室內地面工作結束；預埋件預留孔符合設計的尺寸大小、位置要求；門窗安裝完畢；裝飾工作有可能損壞已裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作結束。
控制柜離墻的距離不應小于3米，其底宜高出地坪100mm至200mm，可采用10號槽鋼做基礎槽鋼。控制柜安裝要牢固，不得傾斜。
引入控制柜的電纜和導線配線要整齊，避免交叉，并固定牢靠。電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，字跡清晰，不易褪色，編號與圖紙一致。端子板的每個接線端，接線不得超過二根。電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。導線應綁扎成束，導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。
控制柜的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。控制柜接地應牢固，應有明顯標志。
消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設備的外接導線應采用金屬軟管做套管時，其長度不宜大于2米，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5米。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱）應采用鎖緊螺母固定，并應根據配管規定接地。消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。柜內不同電壓等級、不同電源類別的端子應分開，并有明顯標志。
6.7.8消防控制系統接地安裝
工作接地電阻值應小于4Ω；聯合接地電阻值應小于1Ω。聯合接地用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應用銅芯絕緣電線或電纜，線芯截面積不應小于16mm2。工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅編鋼或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其他堅固的保護管。接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處時應加設補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。
工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置完畢后，應及時作隱蔽工程驗收，驗收時須提供相應的施工記錄及有關技術文件。
6.7.9系統調試
火災報警系統的調試應在建筑物內部裝修和系統施工結束后進行調試前應具備的技術文件有：設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統圖、隨機說明書及其他技術文件。施工人員要向調試人員提供竣工圖、設計變更及文字記錄、施工記錄及檢驗記錄。調試人員必須由有資格的專業技術人員擔任，所有參加調試的人員應認真閱讀施工技術資料，熟悉系統工作原理，了解火警設備的性能及技術指標。對有關數據的整定值、調整過程中采用的技術標準必須心中有數，方可進行調整試驗工作。
系統調試分四個階段進行，即、調試準備—→線路測試—→單機調試—→系統開通調試等，具體每個階段的調試方法和細節有待于中標后根據具體的技術資料再編制詳細的施工調試方案。
調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等。檢查系統的施工質量，有問題書面提出，進行整改。檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。
火災自動報警系統調試時應先分別對探測器、報警控制及消防控制設備，警報裝置等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。通電后應根據現行國家標準的要求進行下列功能檢查，即、火災報警自檢功能、消音復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能。
檢查火災報警系統的主電源和備用電源，容量應符合有關規定，在備用電源連續充放電三次后，主電源和備用電源應能自動轉換。
采用專用檢查儀器對探測器逐個試驗，其動作應準確無誤。
分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統各項控制功能和連動功能。
火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障后按規范填寫調試報告。