現在很多飲料廠的灌裝凈化車間做成如今的萬級,十萬級的正壓潔凈室環境,卻不知道正壓潔凈室就是無塵室并非無菌室,其原理是通過操作空氣中的塵埃來降低細菌含量,在運行的過程中,如空調表冷器滋生細菌,管道內壁滋生細菌,過濾器延伸細菌等微污染源,容易造成再次污染灌裝中的飲品,給食物安全留下了隱患。那么對于解決的辦法有哪些可以控制呢,首先對食品GMP凈化車間空調體系和通風體系內設備動態滅菌設備,現在潔凈室控制污染范圍的新技能就是動態滅菌技能,其設備方位在風道的主管,支管和空調表冷器的前面,基本上就是將全部凈化空調送風體系制成大型的空氣消毒機,空調只需開啟,車間內所有滋生的細菌,工人身體上的新陳代謝物,管道回風中細菌,新風中含有的細菌,體系本身的二次污染物會被快速殺滅,這就使得在真正意義上的無菌無塵車間安全生產,要是不方便改造,可在正壓潔凈室內配套設備,使用當下最新的發作腔滅菌原理,它是通過特殊的脈沖信號讓發作腔產生逆電效應,生成很多的滅菌因子,整個滅菌過程只要0.1秒,這種設備現得到食品公司的廣泛利用,包裝,冷卻和灌裝環節,其實動態消毒就是選擇的消毒商品對人體無害,對于空氣消毒時人員不用離開消毒場所,沒有任何副作用,此方法稱之為動態消毒。
總的來講,飲料灌裝廠的危險解析和操控是個體系工程,對食品的安全性而言,其主要的食品加工公司要不斷強化食品安全危險的注重程度,從硬件和軟件兩方面著手,認真的剖析,評價與排查,切實提出整改和補救計劃,不斷完善食品安全計劃,然后大幅提高食品加工公司的食品安全保障