凈化工程中的過濾器百科大全
簡介
高效空調過濾器是應用于恒溫恒濕的凈化空調、大型中央空調、組合式空調的未端,高效空調過濾器保證了出風面的空氣潔凈度,高效空調過濾器為室內的高效潔凈提供了強有力的保證;高效空調過濾器風量大,潔凈度高,成本小,是不少商家的首選。
1
精度換算
微米 |
10 |
25 |
30 |
40 |
50 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
400 |
800 |
1500 |
3000 |
目數 |
1500 |
650 |
550 |
400 |
300 |
200 |
150 |
120 |
100 |
80 |
40 |
20 |
10 |
5 |
毫米 |
0.01 |
0.025 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.5 |
3.0 |
2
空氣過濾器定義
空氣過濾器是空調凈化系統的核心設備,過濾器對空氣形成阻力,隨著過濾器積塵的增加,過濾器阻力將隨著增大。當過濾器積塵太多,阻力過高,將使過濾器通過風量降低,或者過濾器局部被穿透,所以,當過濾器阻力增大到某一規定值時,過濾器將報廢。
類別 |
檢查內容 |
更換周期 |
新風入口過濾網 |
網眼是否一半以上以堵 |
一周左右清掃一次 |
粗效過濾器 |
阻力已超過額定初阻力60Pa左右,或等于2×設計或運行初阻力 |
1-2個月 |
中效過濾器 |
阻力已超過額定初阻力80Pa左右,或等于2×設計或運行初阻力 |
2-4個月 |
亞高效過濾器 |
阻力已超過額定初阻力100Pa左右,或等于2×設計或運行初阻力(低阻亞高效為3倍) |
1年以上 |
高效過濾器 |
阻力已超過額定初阻力160Pa左右,或等于2×設計或運行初阻力 |
2年以上 |
特別說明:低效率過濾器一般使用粗纖維濾料,纖維間空隙大,過大的阻力有可能將過濾器上的積塵吹散,這種情況下,過濾器阻力不再增高,但過濾效率降到幾乎為零,因此要嚴格控制粗效過濾器的終阻力值!
確定終阻力要綜合考慮幾種因素。終阻力定的低,使用壽命短,長期更換費用(過濾器費用、人工費用,和廢棄處理費用)相應就高, 但運行能耗低,因此每種過濾器應該有最經濟的終阻力值。
效率 |
建議終阻力Pa |
G3(粗效) |
100-200 |
G4 |
150-250 |
F5-F6(中效) |
250-300 |
F7-F8(高中效) |
300-400 |
F9-H11(亞高效) |
400-450 |
高效 |
400-600 |
過濾器越臟,阻力增長越快。過高的終阻力不意味著過濾器使用壽命會延長,過高阻力會使空調系統風量銳減。過高的終阻力是不可取的。
3
過濾器使用壽命短的原因
4
過濾器選用幾點建議
5
過濾原理
攔截
慣性和擴散
靜電作用由于某種原因,纖維和微粒可能帶上電荷,產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因:靜電使粉塵改變運動軌跡并撞上障礙物,靜電使粉塵在介質上粘的更牢。能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變,過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用,只起輔助作用。化學過濾化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。活性碳材料中有大量看不見的微孔,有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中,微孔內面積有十幾平方米大。游離分子接觸活性碳后,在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中,有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。有的對活性碳進行處理,被吸附的顆粒與材料進行反應,生成固體物質或無害氣體,稱為懷學吸附。活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱,當減弱到某一程度,過濾器將報廢。如果僅為物理吸附,用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳,使活性碳再生。
6
中國分類
一般通風用過濾器分級
級對于一般通風用過濾器,兩項國家標準按新過濾器的計數法效率將過濾器分成五個和四個等級。這兩項標準曾對過濾器市場起了很好的規范作用,它們結束了部門間各自為戰的局面,并在過去的"中效"范圍增加了一級"高中效",以適應當時人們對改善潔凈室預過濾器性能的要求。
GB12218-89分級 |
I |
II |
III |
IV |
V |
粒徑, |
5.0 |
1.0 |
5.0 |
||
計數效率,% |
40 |
40E80 |
20E70 |
70E99 |
95E99.9 |
GB/T14295-93分級 |
粗效 |
中效 |
高中效 |
亞高效 |
|
粒徑, |
5.0 |
1.0 |
.5 |
||
計數效率,% |
20E80 |
20E7 |
70E9 |
95E99.9 |
|
額定風量下初阻力 |
50 |
80 |
100 |
120 |
高效過濾器
7
過濾器的結構和選材
初效
結構:外框主要包括:紙框、鍍鋅框、鋁合金框、不銹鋼板。有板式、和袋式結構。
中效過濾器
高效空氣過濾
8
過濾器的參數
3-1面速和濾速
3-2過濾效率
9
為什么要用空氣過濾器
4-1-1通風空調系統需要空氣過濾器的保護
4-2過濾器的選用
場所 |
主過濾器效率 |
常見過濾元件 |
特殊要求 |
作用 |
普通中央空調 |
F5-F7 |
袋式、無隔板組合式 |
效率合理、容易維護 |
衛生、保護室內裝修、保護空調 |
普通中央空調 |
G3-F5 |
便宜、維護容易 |
容塵能力高,供貨有保證 |
保護空調系統、保護下級過濾器 |
高檔場所 |
F7 |
袋式、無隔板組合式 |
- |
防止風口黑漬、防止室內裝修退色 |
機場航站樓 |
F7 |
袋式、無隔板組合式 |
- |
旅客舒適性,受重視程度日益提高 |
學校、幼兒園 |
F7 |
袋式、無隔板組合式 |
防火 |
安全考慮 |
診室、病房 |
F7-F8 |
袋式、無隔板組合式 |
無營養物 |
防止交叉感染 |
博物館、圖書館 |
F7 |
袋式、無隔板組合式 |
- |
保護館藏 |
普通影響工作室 |
F7 |
袋式、無隔板組合式 |
- |
保護光學設備和制品 |
亂流潔凈室 |
高效 |
有隔板、無隔板高效 |
逐臺測試,無易燃材料、無營養 |
一般裝在高效送風口內 |
層流潔凈室 |
高效或超高效 |
有隔板、無隔板高效 |
逐臺掃描檢驗、流速均勻 |
送風末端 |
潔凈室預過濾 |
F8-H10 |
袋式及有隔板、無隔板 |
- |
保證末端高效的壽命 |
芯片廠10級、1級潔凈室 |
超高效ULPA |
無隔板ULPA |
逐臺掃描、流速均勻,無揮發物 |
對過濾器要求最高的場所 |
芯片廠10級、1級潔凈室預過濾 |
HEPA |
無隔板、有隔板過濾器 |
能承受大風量 |
保證末端過濾器使用壽命和產品生命同期 |
制藥行業30萬級 |
F8-H10 HEPA |
袋式及有隔板、無隔板 |
無營養物 |
末端過濾器可以設在空調內 |
負壓潔凈室排風 |
HEPA |
無隔板、有隔板 |
可靠 |
禁止危險品的排放 |
轎車涂裝流水作業主過濾 |
HEPA |
袋式 |
不含硅酮、不掉毛、阻燃 |
滿足面漆無疵點,保護勻流材料 |
轎車烤漆流水線主過濾 |
F6-F7 |
耐溫有隔板過濾器 |
不含硅酮 |
工藝要求 |
高要求靜電,涂車間 |
F7-F8 |
袋式、無隔板過濾器 |
不含硅酮、不掉毛 |
保證外觀無疵點 |
核電站排風 |
HEPA |
有隔板、無隔板 |
防火、耐沖擊、專門機構認證 |
防止核污染 |
采用集中空調的機房、交換臺、控制室 |
F5-F7 |
袋式、無隔板過濾器 |
- |
防止因灰塵引進的散熱不良和電路故障 |
柜式空調的機房 |
G3-F5 |
板式過濾器 |
- |
- |
化纖抽絲工序 |
F8 |
袋式過濾器 |
- |
防斷絲,防煤灰紗 |
紡紗車間 |
G4-F7 |
袋式過濾器、靜電過濾器 |
- |
防煤灰紗 |
食品工業 |
F7 |
袋式、無隔板過濾器 |
無營養物 |
生產環境的衛生 |
潔凈工作室、 |
HEPA |
有隔板、無隔板高效 |
- |
- |
軋鋼主電機 |
F7 |
袋式過濾器 |
阻燃 |
防止因粉塵造成的電機故障 |
卷煙廠中央空調 |
F7 |
自潔過濾裝置、傳統袋式高效 |
- |
國內煙草行業目前流行自潔式過濾器 |
家用空調 |
G3-G4 |
平板過濾器 |
便宜、美觀 |
- |
燃氣輪機與離心式空壓機 |
F7-F8 |
無隔板、袋式、有隔板、自潔式過濾器 |
抗沖擊、阻燃、憎水 |
防止設備內部結垢、磨損、腐蝕 |
軸流式空壓機 |
F5-F7 |
無隔板、袋式過濾器 |
抗沖擊、憎水 |
防葉片磨損 |
往復式空壓機、內燃機 |
G3-F5 |
袋式過濾器、濾清器,平板過濾器 |
抗沖擊、耐超阻 |
防止氣缸磨損 |
高級轎車空調 |
F7 |
無隔板過濾元件 |
- |
防塵、防花粉 |
高檔家用洗塵器 |
F7 HEPA |
無隔板過濾元件 |
結實、抗水 |
防止排風二次污染 |
潔凈室用洗塵器 |
HEPA |
無隔板過濾元件 |
結實、抗水 |
防止排風二次污染 |
家用空氣凈化器 |
F7-F9 HEPA |
桶狀、或方形無隔板過濾元件 |
便宜、美觀 |
|
防毒面具 |
HEPA |
無隔板過濾元件 |
耐溫、抗水 |
與活性碳組合使用
|
潔凈度、通風參數與高效空氣過濾器的關系
ISO14644 |
對應傳統規格 |
氣流形式 |
平均風速m/s |
換氣次數 |
末端過濾器 |
過濾器檢測 |
ISO1 |
- |
- |
- |
- |
≥99.9999% |
掃描 |
ISO2 |
- |
U |
0.3-0.5 |
- |
≥99.9999% |
掃描 |
ISO3 |
1 |
U |
0.3-0.5 |
- |
≥99.999% |
掃描 |
ISO4 |
10 |
U |
0.3-0.5 |
- |
≥99.999% |
掃描 |
ISO5 |
100 |
U |
0.2-0.5 |
- |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO6 |
1,000 |
N,M |
- |
70-160 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO7 |
10,000 |
N,M |
- |
20-70 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO8 |
10,000 |
N,M |
- |
10-20 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO9 |
100,000 |
- |
- |
- |
- |
|
10
耐高溫高效過濾器
耐高溫高效空氣過濾器依然是有隔板結構,使用耐高溫玻纖或超細玻璃纖維濾紙,鋁箔隔板,不銹鋼外框,特制耐高溫密封膠密封裝配而成,每臺均經嚴格測試。效率可達F9-H14。
耐高溫高效空氣過濾器主要用于涂布線設備、食品、制藥等生產環節要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化設備和系統。最高工作溫度350度。
耐高溫高效空氣過濾器不銹鋼外框,鋁箔隔板,耐高溫密封膠。
耐高溫高效空氣過濾器使用耐高溫玻纖或或超細玻纖。
一、高溫空氣過濾器[1] 過濾效率問題
使用的耐250℃紅色高溫硅膠與耐350-400℃黑色高溫無機膠因受膠水物理特性的影響(流動性太差),故250℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H12-H13之間;350-400℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H11-H12之間。
二、高溫空氣過濾器使用前注意事項
因耐高溫空氣過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中都是從表面往里固化,注膠高度越厚,越難固化,正常情況下膠水固化時間為3-7天,如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設備上正常使用,
勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現象;針對以上問題,特做如下兩點方案進行處理:
1高溫高效過濾器需待7天后正常使用;
2如客戶需馬上安裝,建議客戶在使用我司耐高溫空氣過濾器之前務必按以下方法操作:
耐250℃耐高溫空氣過濾器在高溫設備內緩慢升 溫至100℃,然后恒溫2小時后停機冷卻;
調溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調溫至250℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后,即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫空氣過濾器在高溫設備內緩 慢升溫至100℃,然后恒溫2小時后停機冷卻;
調溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調溫至250℃ 1小時后停機冷卻
調溫至300℃ 1小時后停機冷卻
調溫至350℃ 1小時后停機冷卻
調溫至400℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后,即可正常使用。
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液槽密封式高效送風口
液槽密封式高效送風口為千級、萬級、十萬級凈化空調系統較為理想的終端過濾裝置,是滿足凈化要求的關鍵設備,可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業的凈化空調系統。
構成
高效送風口包含靜壓箱,散流板,液槽高效過濾器,和風閥。與風管的接口可為頂接或側接。液槽密封式設計進一步增強其密封性和獨特性。
產品特點
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液槽密封過濾器
液槽密封膠色藍、似果凍,故又名果凍膠。液槽密封膠是非牛頓液體,該膠具有不揮發、不爬油、無毒無味等特點,常溫下具有良好的穩定性。
13
名詞解釋
14
高效空調過濾器更換說明
1) 各臺高效空調過濾器要求每半年必須打開機箱檢查,查看各中效和高效空調過濾器外框有無破損,并對中效及箱體清洗擦拭一次。其中效根據破損情況進行更換,但最長使用年限不得超過2年。
2) 高效空調過濾器在每半年必須打開機箱檢查,查看初效網框時同時目測檢查高效過濾器有無破損、老化、實效等現象。高效更換時間,根據高效容塵飽和情況進行更換(即排風效果),高效更換時其更換工作要求必須嚴格按生產車間更換高效規范要求進行,高效過濾器最長使用年限不得超過5年(根據自己工廠的實際使用情況,定期更換)。
3)每次更換中效、高效,清洗機箱及日常察看,檢修應及時填寫詳細工作記錄,并備檔待查。
4)初中高效過濾器更換生產部門另行規定,更換時本部門配合工作。
5)備用中效、初效空氣過濾器的存放,應裝在塑料袋內并封口,放置于干燥專用點存放,不可堆放或與其它物品混放,防止重壓變形,并專人負責日常保管并有貨物臺帳。
6)各機組采風口粗過濾網(凹凸網)、初效過濾網、中效過濾器、高效空調過濾器型號參數以備案表為準
15
袋進袋出過濾器
袋進袋出式安全防護過濾系統有效地防止了放射性氣體,病原體,以及有毒化學品的污染。
高效過濾器可以采用單重過濾或雙重過濾系統的設計:單重就是只設有一個 HEPA 高效過濾器,雙重是帶有初效過濾器。
性能安全可靠:袋進袋出安全防護過濾系統為了防止在更換濾材過程中有害顆粒外漏而設計的,有效防止了空氣二次污染采用全封閉袋式設計確保更換人員的安全;
結構緊湊,設計合理:為迎合大體積空氣過濾要求,我們可以采用積木式疊加安裝設計,最多疊加5臺,有效節約空間;
結構堅固,不受干擾:標準的箱體外殼采用涂有白色環氧漆的鋼筋素材。最大抗壓正壓2500Pa,負壓3000Pa。
詳細描述:
A.DIN 測試槽有效檢驗了主過濾器上的密封墊片是否完好。
B.漸密式初效過濾器
C.不銹鋼外殼
D.如有其它要求請與我們聯系,我們會盡最大努力滿足客戶的要求
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液槽密封FFU
下拆式FFU或液槽密封FFU。是根據部分藥廠GMP潔凈廠房的嚴格要求而研發和設計的一種新型FFU,FFU風機和過濾器形體是分離式的,工作原理和標準FFU一樣,風機從頂部將空氣吸入,特殊的道流設計,并經高效過濾器過濾后將潔凈空氣均勻適出,為潔凈環境提供潔凈空氣和微粒過濾控制
下拆式FFU特點
1. 過濾器分離式,FFU和過濾器特殊設計,裝拆及更換過濾器時單人操作,方便快捷。
2. 采用高效交流離心風機,平均風速增加25%,過熱保護能力好,有效降低損耗。
3. 風速均勻平穩,使用壽命長。適合于潔凈等級Class1-1000級無塵室,GMP車間,生物科技,實驗室,無菌室,制藥廠,科研所。
4. 獨特的液槽密封方式,可搭配自帶PAO發塵口和濃度取樣口,完全滿足新版GMP-E要求,輕量化,薄型化機體,更方便在小區域應用。
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高效DOP測試和PAO測試
高效過濾器的檢漏通常采用PAO發生器在濾器上游發塵,使用光度計(photometer)檢測濾器上下游氣溶膠濃度來判定濾器是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上游塵粒濃度較低,僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測,較難發現有泄漏,需補充發塵才能明顯、容易地發現泄漏。目前我國大部分的空氣過濾器都是用DOP檢漏方式,其中包括高效過濾器和活性炭過濾器檢漏。
DOP法已經有50多年的歷史,這種方法曾經是國際上測量高效過濾器最常用的方法。早期,人們認為過濾器對0.3μm的粉塵最難過濾,因此規定使用0.3μm粉塵測量高效過濾器。
確定高效無隔板過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現場對以下幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。
DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下,氣流速度為50~2025F3/min時,可產生10~100ug/mL濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI2H型光度計,動態測量范圍為0.00005~120ug/L,采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
高效過濾器泄漏率應小于等于0.01%。若HEPA濾網在檢測過程中,所有點的%LEAKAGE(泄漏率%)都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不合格,并將該點標記出來,需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補,但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%,否則必須更換。